Mecánica · Mecanizado

Dimensiones básicas de una rosca métrica ISO

Esta página calcula solo la geometría básica del perfil métrico ISO. No sustituye los límites de tolerancia de clases como 6H o 6g.

Creado el v1.0

Por Thibaut Grzelak, Ingeniero de cálculo mecánico

Mecanizado
01Datos del cálculoH = √3/2 · P
PHdd₂ / D₂D₁d₃60°
Identificación de magnitudesEsta página calcula solo la geometría básica del perfil métrico ISO. No sustituye los límites de tolerancia de clases como 6H o 6g.
02

Resultados

Diámetro de paso d₂ / D₂
—

Diámetro básico común a la rosca exterior e interior.

Diámetro menor exterior d₃
—

Diámetro menor básico de la rosca exterior.

Diámetro menor interior D₁
—

Diámetro menor básico de la rosca interior.

Relación y sustitución numéricaH = √3/2 · P ; d₂ = d − 3H/4

—

Perfil métrico ISO de 60°. Diámetro nominal y paso usan la misma unidad de longitud. Los resultados son dimensiones básicas sin desviación fundamental ni clase de tolerancia. Para fabricar o inspeccionar una rosca tolerada sigue siendo necesaria una comprobación normativa.

01Fórmulas y símbolos

Fórmulas utilizadas

H√3/2 · PTriángulo fundamental
d₂ = D₂d − 3H/4Diámetro de paso básico
d₃d − 17H/12Diámetro menor exterior básico
D₁d − 5H/4Diámetro menor interior básico
02Hipótesis y límites

Ámbito de validez

  • Perfil métrico ISO de 60°.
  • Diámetro nominal y paso usan la misma unidad de longitud.
  • Los resultados son dimensiones básicas sin desviación fundamental ni clase de tolerancia.
  • Para fabricar o inspeccionar una rosca tolerada sigue siendo necesaria una comprobación normativa.
03Ejemplo de validación

Caso numérico de referencia

  1. Para M10 × 1,5: H = 1,299038 mm.
  2. d₂ = D₂ = 9,025721 mm; d₃ = 8,159697 mm; D₁ = 8,376202 mm.
04Referencias

Referencias técnicas

  1. ISO 68-1 — Roscas métricas ISO — Perfil básico.
  2. ISO 724:2023 — Roscas métricas ISO — Dimensiones básicas.
  3. Las clases de tolerancia de ISO 965 no se calculan aquí.