Các ký hiệu được đặt trực tiếp trên hệ thống, bộ phận hoặc hình học đang xét.
Công cụ tính toán kỹ thuật cho ngành kỹ thuật
Tính toán, thấu hiểu và kiểm tra kết quả.
Formulaxis tập hợp các công cụ tính toán về cơ học, cơ học chất lưu, điện và kỹ thuật nhiệt với sơ đồ, đơn vị, công thức, phép thế số và các giả thiết được nêu rõ.
Chọn lĩnh vực
Truy cập trực tiếp thư viện đầy đủ của từng lĩnh vực kỹ thuật.
- Cơ học41Đặc trưng tiết diện, truyền động, dầm, sức bền vật liệu, ổn định, xoắn, khối lượng và gia công.
- Điện9Định luật Ohm, công suất và các đại lượng mạch cơ bản.
- Kỹ thuật nhiệt8Giãn nở nhiệt, truyền nhiệt và năng lượng.
- Cơ học chất lưu11Lưu lượng, thủy lực, đường ống, áp suất và tính sơ bộ chiều dày.
Cơ học
Đặc trưng tiết diện, truyền động, dầm, sức bền vật liệu, ổn định, xoắn, khối lượng và gia công.
Tiết diện và đặc trưng hình học
Tính diện tích, trọng tâm, mômen quán tính, môđun chống uốn và bán kính quán tính.
- Chọn dạng và tính môđun chống uốnĐiểm vào cho tiết diện đặc, rỗng và hở.
- Tiết diện chữ nhậtDiện tích, mômen quán tính, môđun chống uốn và bán kính quán tính.
- Tiết diện trònHình tròn đặc và đặc trưng theo trục qua trọng tâm.
- Ống trònTiết diện vành khăn xác định bằng đường kính hoặc chiều dày.
- Ống chữ nhậtTiết diện rỗng chữ nhật với chiều dày đều.
- Tiết diện I / HCánh, bụng, trục mạnh và trục yếu.
- Tiết diện UTrọng tâm và đặc trưng của tiết diện hở.
- Tiết diện TCánh và bụng tính như tiết diện ghép.
- Thép góc LTiết diện không đối xứng với trọng tâm lệch.
Truyền động và quay
Liên hệ mô-men, công suất, tốc độ và tỷ số truyền trong hệ quay đơn giản.
- Mô-men, công suất và tốc độTính một trong ba đại lượng từ hai đại lượng còn lại.
- Tỷ số truyền bánh răngTỷ số, tốc độ đầu ra và mô-men đầu ra có hiệu suất.
- Lực bánh răng trụ răng thẳngLực tiếp tuyến, hướng kính và pháp tuyến từ mô-men, đường kính vòng chia và góc áp lực.
- Đường kính vòng chia và khoảng cách trụcHình học tiêu chuẩn của cặp bánh răng từ mô đun và số răng.
- Mô đun và diametral pitchChuyển đổi nghịch đảo giữa mô đun hệ mét và số răng trên mỗi inch.
- Tỷ số puli và dây đaiTỷ số, tốc độ đầu ra, mô-men và vận tốc dây đai.
- Chiều dài dây đai và khoảng cách trụcChiều dài bước, khoảng cách trục và góc ôm.
Bu lông, lực siết trước và siết chặt
Ước tính mô-men siết, xác định lực siết trước và kiểm tra bu lông chịu kéo.
Ổ lăn
Tính tải động tương đương, tuổi thọ danh nghĩa L10 và hệ số an toàn tĩnh.
Ứng suất và biến dạng
Kiểm tra tải dọc, uốn và trạng thái ứng suất kết hợp.
Dầm và độ võng
Tính độ võng, góc xoay, phản lực và mômen lớn nhất cho các trường hợp dầm chuẩn.
Ổn định và uốn dọc
Đánh giá chiều dài tính toán, độ mảnh và tải tới hạn của thanh nén lý tưởng.
Trục và xoắn
Kiểm tra trục hiện có hoặc tính đường kính nhỏ nhất chịu xoắn.
Gia công
Chuẩn bị các nguyên công khoan, tarô và cắt gọt, tách rõ hình học khỏi thực hành xưởng.
- Khoan trước ren hệ métĐường kính lý thuyết D − P và mũi khoan thường dùng M1–M48 cho tarô cắt.
- Tốc độ cắt, tốc độ quay và lượng chạy daoKhoan, tiện và phay với đơn vị hệ mét hoặc Anh.
- Thời gian gia côngThời gian mỗi chu kỳ, tổng thời gian và quãng đường cho một hoặc nhiều lượt.
- Tốc độ bóc vật liệu và công suấtLưu lượng vật liệu và công suất lý thuyết trong phay, tiện và khoan.
- Lượng chạy dao phay, lượng chạy dao mỗi răng và tốc độ quayChọn đại lượng chưa biết và nhập ba tham số còn lại. Quan hệ cơ bản liên kết lượng chạy dao bàn, tốc độ quay, số răng hoạt động và lượng chạy dao mỗi răng.
- Tốc độ quay và tốc độ cắtDùng đường kính hiệu dụng tại điểm cắt. Quan hệ chu vi cho trực tiếp tốc độ cắt tuyến tính.
- Lượng chạy dao taro từ bước ren và tốc độ quayTrong taro đồng bộ lý tưởng, dao tiến một bước ren sau mỗi vòng quay.
- Kích thước cơ bản ren mét ISOTrang này chỉ tính hình học biên dạng cơ bản của ren mét ISO, không thay thế giới hạn dung sai như 6H hoặc 6g.
- Tọa độ lỗ trên vòng chia / PCDNhập đường kính vòng, số lỗ, góc lỗ đầu tiên và tâm. Góc được đo từ +X ngược chiều kim đồng hồ.
Khối lượng và vật liệu
Chuyển diện tích tiết diện và khối lượng riêng thành khối lượng dài, tổng khối lượng và trọng lượng.
Điện
Định luật Ohm, công suất và các đại lượng mạch cơ bản.
Các đại lượng điện cơ bản
Liên hệ điện áp, dòng điện, điện trở, công suất và năng lượng bằng các phương trình cơ bản.
- Định luật Ohm và công suấtĐiện trở, công suất và năng lượng từ U, I và t.
- Công suất ba pha, P–Q–S và dòng điệnTính P, Q, S từ điện áp dây, dòng dây và hệ số công suất hoặc tính dòng từ kW/kVA.
- Công suất một pha, P–Q–S và dòng điệnTính P, Q, S cho mạch một pha hoặc tính dòng từ kW/kVA.
- Bù hệ số công suất và công suất phản khángTừ P và cos φ ban đầu/mục tiêu, tính Q trước và sau bù, Qc và sự giảm công suất biểu kiến.
- Dòng điện động cơ ba pha — công suất, hiệu suất và cos φƯớc tính dòng điện xác lập của động cơ ba pha từ công suất trục hữu ích P₂, điện áp dây U, hiệu suất η và hệ số công suất.
- Máy biến áp — kVA, dòng điện và chọn công suất tảiLiên hệ công suất biểu kiến, điện áp và dòng điện của máy biến áp một pha hoặc ba pha, hoặc ước tính kVA cần thiết từ công suất tác dụng, hệ số công suất và dự phòng.
- Biến tần — tốc độ động cơ, tần số và độ trượtLiên hệ tần số điện, số cực, tốc độ đồng bộ và tốc độ trục, với độ trượt rõ ràng cho động cơ không đồng bộ.
- Sụt áp AC một pha / ba phaTính sụt áp cáp AC từ điện trở và điện kháng tuyến tính cho mạch một pha hoặc ba pha cân bằng.
- Chọn tiết diện cáp theo giới hạn sụt ápXác định tiết diện dây dẫn cần thiết để không vượt quá sụt áp tối đa, sau đó kiểm tra sụt áp với tiết diện đã chọn.
Kỹ thuật nhiệt
Giãn nở nhiệt, truyền nhiệt và năng lượng.
Giãn nở vật liệu
Đánh giá thay đổi kích thước do thay đổi nhiệt độ.
Truyền nhiệt · dẫn nhiệt
Tính dẫn nhiệt ổn định qua tường phẳng đồng nhất hoặc xác định chiều dày hay độ dẫn nhiệt cần thiết.
- Máy tính dẫn nhiệt — định luật FourierTính dẫn nhiệt ổn định qua tường phẳng đồng nhất hoặc xác định chiều dày hay độ dẫn nhiệt cần thiết.
- Máy tính tường nhiều lớp — điện trở nhiệtTính dẫn nhiệt ổn định qua 2–4 lớp phẳng nối tiếp và điện trở cùng độ giảm nhiệt độ của từng lớp.
- Máy tính dẫn nhiệt trụ — tổn thất nhiệt ốngTính dẫn nhiệt ổn định qua một lớp trụ đồng nhất từ đường kính trong, chiều dày, độ dẫn nhiệt và chênh lệch nhiệt độ giữa hai bề mặt.
- Hệ số truyền nhiệt tổng thể qua tườngTính truyền nhiệt chất lưu nóng → tường → chất lưu lạnh bằng cách kết hợp hai điện trở đối lưu với dẫn nhiệt qua tường phẳng.
- Máy tính thiết bị trao đổi nhiệt LMTD — công suất, diện tích và UTính chênh lệch nhiệt độ trung bình logarit từ bốn nhiệt độ đầu cuối, áp dụng hệ số hiệu chỉnh F rồi xác định Q̇, A hoặc U.
Cơ học chất lưu
Lưu lượng, thủy lực, đường ống, áp suất và tính sơ bộ chiều dày.
Lưu lượng và dòng chảy trong ống
Liên hệ diện tích, lưu lượng và vận tốc, sau đó đánh giá Reynolds và tổn thất dọc đường.
Thủy lực
Tính các quan hệ cơ bản giữa áp suất, lực, diện tích, lưu lượng, vận tốc, thể tích và công suất.
- Tính chọn đầy đủ xi lanh thủy lựcĐường kính, cần ước lượng, lực và lưu lượng cần thiết.
- Áp suất, lực và diện tíchTính đại lượng chưa biết với F = P·A.
- Lực xi lanh thủy lựcLực tiến, lực lùi và diện tích piston.
- Vận tốc xi lanh thủy lựcVận tốc tiến và lùi từ lưu lượng.
- Thời gian hành trình xi lanhThể tích dầu và thời gian chuyển động lý thuyết.
- Công suất thủy lựcCông suất từ áp suất, lưu lượng và hiệu suất.
Đường ống và áp suất
Tính sơ bộ thành ống và ước lượng ứng suất màng trong ống chịu áp.
Hướng dẫn kỹ thuật
Hiểu trước khi tính
Các hướng dẫn đầu tiên giải thích những khái niệm cơ bản rồi dẫn đến công cụ tính toán phù hợp.
Phương pháp Formulaxis
Một kết quả hữu ích phải có thể kiểm tra được.
Mỗi công cụ hiển thị đủ thông tin để kiểm tra và tái sử dụng phép tính mà không biến giao diện chính thành một bài giảng lý thuyết.
Công thức tổng quát, phép thế số và kết quả chi tiết.
Các giả thiết, giới hạn và nguồn tham khảo được nêu dưới mỗi công cụ.